Giá thép tại miền Bắc
Theo SteelOnline.vn, thương hiệu thép Hòa Phát từ 24/12 tới nay giữ nguyên giá bán, với thép cuộn CB240 ở mức 14.740 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 15.020 đồng/kg.
Thép Việt Ý không có thay đổi, với dòng thép cuộn CB240 ở mức 14.700 đồng/kg; còn thép D10 CB300 có giá 15.000 đồng/kg.
Thép Việt Sing tiếp tục bình ổn, với thép cuộn CB240 ở mức 14.620 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 14.920 đồng/kg.
Thép VAS, dòng thép cuộn CB240 ở mức 14.670 đồng/kg; dòng thép thanh vằn D10 CB300 có giá 14.870 đồng/kg.
Thép Việt Nhật, với dòng thép cuộn CB240 có giá 14.670 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 ở mức 14.870 đồng/kg.
Thương hiệu thép Việt Đức, với 2 dòng sản phẩm gồm thép cuộn CB240 ở mức 14.490 đồng/kg; với thép thanh vằn D10 CB300 có giá 14.900 đồng/kg.
Giá thép tại miền Trung
Thép Hòa Phát, với dòng thép cuộn CB240 ở mức 14.660 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 15.010 đồng/kg.
Thép Pomina ổn định từ ngày 24/12 tới nay, hiện dòng thép cuộn CB240 ở mức 16.120 đồng/kg; dòng thép thanh vằn D10 CB300 có giá 16.320 đồng/kg.
Thép Việt Đức, hiện dòng thép cuộn CB240 ở mức 14.850 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 15.250 đồng/kg.
Thép VAS, với thép cuộn CB240 ở mức 14.670 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 14.870 đồng/kg.
Giá thép tại miền Nam
Thép Hòa Phát bình ổn giá bán, dòng thép cuộn CB240 ở mức 14.710 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 14.760 đồng/kg.
Thép Pomina, với dòng thép cuộn CB240 ở mức 16.060 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 ở mức 16.060 đồng/kg.
Thép VAS, dòng thép cuộn CB240 ở mức 14.720 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 14.820 đồng/kg.
Thép Tung Ho, với thép cuộn CB240 dừng ở mức 14.870 đồng/kg; thép thanh vằn D10 CB300 có giá 14.870 đồng/kg.
Giá thép trên sàn giao dịch
Giá thép giao kỳ hạn tháng 10/2023 trên sàn giao dịch Thượng Hải ở mức 4.085 Nhân dân tệ/tấn.
Những nỗ lực của ngành thép là rất cần thiết cho quá trình khử cacbon khi ngành này chiếm 40% lượng khí thải carbon dioxide (CO2) của toàn bộ ngành sản xuất. Phải đẩy mạnh đổi mới công nghệ để nâng cao năng lực cạnh tranh.
Các công ty thép lớn đã đặt mục tiêu giảm 30% lượng khí thải CO2 vào năm 2030 so với mức năm 2013 và đạt mức 0% vào năm 2050. Nhưng sẽ khó đạt được mục tiêu này nếu hệ thống sản xuất vẫn tập trung vào lò cao.
Lò điện sản xuất thép bằng cách nấu chảy phế liệu kim loại đen bằng nhiệt do điện tạo ra, giảm lượng khí thải CO2 xuống còn khoảng một phần tư so với lượng phát thải từ lò cao.
Cùng với đó, xu hướng toàn cầu là hướng tới việc lựa chọn các vật liệu thải ra ít CO2 hơn trong quá trình sản xuất và việc sử dụng lò điện là một phản ứng dễ hiểu đối với xu hướng này.
Đơn cử, các công ty thép lớn của Nhật Bản chủ yếu tham gia sản xuất lò cao. Trong quá trình này, quặng sắt phản ứng với than cốc làm từ than đá để loại bỏ oxy và tạo ra sắt cực kỳ tinh khiết. Quá trình này tạo ra một lượng lớn khí CO2.
Tập đoàn thép Nippon đã bắt đầu vận hành thương mại một lò điện ở tỉnh Hyogo, trong khi tập đoàn thép JFE có kế hoạch tạm dừng hoạt động của một lò cao ở tỉnh Okayama và xây dựng một lò điện quy mô lớn mới.
Tuy nhiên, nếu hoạt động của các lò điện tiêu thụ một lượng lớn điện năng từ các nhà máy nhiệt điện, hiệu quả của quá trình khử cacbon sẽ nhỏ. Cũng có những lo ngại về chi phí có thể tăng lên do giá điện tăng vọt.
Ngoài ra, rất khó loại bỏ các tạp chất như đồng từ phế liệu sắt vốn là nguyên liệu cho lò điện và hiện tại quy trình này được cho là không phù hợp để sản xuất các sản phẩm thép cho ô tô và đồ gia dụng.
Việc chuyển đổi sang lò điện chỉ được coi là một biện pháp chuyển tiếp. Thứ được coi là con át chủ bài là công nghệ sản xuất thép mới sử dụng hydro. Quá trình này loại bỏ oxy khỏi quặng sắt bằng cách cho quặng sắt phản ứng với hydro và dự kiến sẽ giảm đáng kể lượng khí thải CO2.
Điều quan trọng là khu vực công và tư nhân cùng hợp tác trong dự án này. Nippon Steel, JFE Steel và Kobe Steel, Ltd. đã bắt đầu hợp tác trong nỗ lực sử dụng hydro. Ba công ty có kế hoạch đầu tư khoảng 430 tỷ Yên, 40% trong số đó sẽ được chính phủ hỗ trợ. Các công ty đặt mục tiêu thương mại hóa công nghệ vào giữa những năm 2040.
Tuy nhiên, những thách thức kỹ thuật vẫn chưa được khắc phục. So với việc sử dụng than cốc, rất khó để tăng nhiệt độ bên trong lò đủ để lấy sắt ra. Ngay cả khi công nghệ có thể được thiết lập, việc sản xuất hàng loạt sẽ cần một khoản đầu tư vốn rất lớn.
