Đây không phải lần đầu tiên chàng công nhân trẻ này được tuyên dương, với kinh nghiệm đứng máy hơn 4 năm, Khánh liên tục đạt thành tích cao trong các phong trào thi đua lao động giỏi, lao động sáng tạo, đặc biệt là trong các đợt Thao diễn kỹ thuật - Bình chọn lao động giỏi
.Ngay khi còn học tại trường Cao đẳng Công nghiệp Việt Hung (Sơn Tây), Khánh đã mơ ước trở thành một thành viên trong đại gia đình Công ty CP Bóng đèn Phích nước Rạng Đông. Và cơ hội đã đến khi tháng 4/2008, Rạng Đông mở rộng dây chuyền, tuyển thêm lao động cho Phân xưởng Compact. Khánh trúng tuyển làm công nhân đứng máy vít miệng, rồi làm máy trưởng, ngành ống 1, Phân xưởng Compact.
Anh Nguyễn Tiến Dũng, Trưởng ngành ống 1 nhận xét: "Khánh rất sáng dạ, nghiêm túc và có tinh thần trách nhiệm cao. Khi được giao việc là làm đến cùng, rất tự giác, không cần sự giám sát của lãnh đạo".
Anh Phùng Văn Khánh luôn tận tâm, sáng tạo trong công việc.
Trong dây chuyền sản xuất đèn compact, máy vít miệng là khâu khá trọng yếu, mọi diễn biến của máy đều tác động đến toàn dây chuyền. Nếu máy chạy đều, diễn biến tốt thì tỷ lệ hợp cách của dây chuyền mới cao, giảm tối đa sản phẩm hỏng, đồng nghĩa với việc giảm tiêu hao nguyên vật liệu và tăng hiệu suất dây chuyền.
Nhận thức rõ điều này, lại là máy trưởng nên Khánh luôn cố gắng bảo đảm độ đồng tâm của máy. Muốn vậy, giờ làm việc của Khánh phải sớm hơn 15 phút để căn chỉnh tâm máy sao cho tỷ lệ đèn tiêu hao trong bảo ôn là thấp nhất.
Và suốt quá trình vận hành, Khánh cũng phải liên tục theo dõi và chỉnh tâm máy cho chuẩn, đồng thời quan sát vị trí của công nhân cắm trụ và công nhân kiểm bóng nhằm kiểm soát tối đa sự cố.
Ngoài ra, do quãng đường từ nơi tập kết trụ đến máy vít miệng khá xa nên quá trình sản xuất dễ bị gián đoạn, nhưng nếu đẩy xe nhanh quá thì bột điện tử trong tóc bóng đèn dễ bị bong, trụ bị biến dạng.
Vì thế, Khánh cùng đồng nghiệp đã nảy ra sáng kiến cải tiến lại bánh xe đẩy để quay thật nhẹ nhàng, giảm tối đa độ xóc. Khi nhận hàng, Khánh cũng phải kiểm tra thật kỹ để không lọt những trụ hỏng đưa lên máy vít miệng, tránh hao phí. Khánh cũng phải thường xuyên bám máy, theo dõi sự sai lệch của nhiệt khi gia công cơ tránh tỷ lệ hỏng thấp nhất trên máy.
Với những nỗ lực ấy, Khánh cùng đồng nghiệp đã góp sức để dây chuyền compact luôn hoạt động tốt, tỷ lệ hợp cách cao, tỷ lệ tiêu hao nguyên vật liệu thấp.Yêu nghề, tâm huyết với các phong trào thi đua sáng kiến cải tiến tiết kiệm, Khánh luôn tâm niệm làm sao để sản xuất được sản phẩm tốt, đảm bảo chất lượng cao nhất với giá phù hợp đến tay người tiêu dùng. Đó chính là động lực để Khánh luôn tìm tòi các sáng kiến cải tiến mới.
Trong quá trình làm việc, Khánh phát hiện tỷ lệ tiêu hao trong khâu bảo ôn khá lớn (trên 2% so với 1.000 đèn/ca sản xuất). Bỏ ra 3 tháng vất vả tìm hiểu, nghiên cứu, áp dụng mọi biện pháp nhưng tỷ lệ tiêu hao vẫn không giảm. Cuối cùng, Khánh nghĩ ra giải pháp chỉnh nhiệt và thay đổi vị trí nhiệt nhằm giảm tiêu hao nhưng lại vượt khả năng giải quyết của anh. Khánh đề xuất lên cấp trên, xem xét đề xuất hợp lý, lãnh đạo ngành ống 1 đã chấp thuận và tỷ lệ tiêu hao bảo ôn đã giảm về mức dưới 1%, góp phần giảm đáng kể chi phí trong sản xuất.
Hay việc Khánh nhận thấy, trong giờ đi ăn ca, khi máy chỉ còn 2 người thì có thể dễ bỏ sót hàng lỗi. Khánh đã nghiên cứu đưa ra giải pháp khắc phục để cùng ở một vị trí có thể vừa đứng máy, vừa loại hàng hỏng bảo đảm tỷ lệ hợp cách cao. Và chính giải pháp này là "quả ngọt" của Khánh trong Hội thao diễn kỹ thuật - Bình chọn lao động giỏi năm 2012 của Công ty CP Bóng đèn Phích nước Rạng Đông.
